|
商品の詳細:
|
| アプリケーション: | 構造、装飾、企業 | 標準: | はASTM |
|---|---|---|---|
| 鋼鉄等級: | S17400,630 | タイプ: | シームレス |
| 溶接線タイプ: | シームレス | 厚さ: | 1-95mm |
| 長さ: | 3000mm~6000mmの顧客の要求 | 形状: | Round.square.Rectangle |
| 外径: | 6-762mm | 技術: | 冷たい-引かれる |
| ハイライト: | シームレスステンレス鋼管,astm のステンレス鋼の管 |
||
| 630は高力およびよい腐食性の抵抗の独特な組合せを用いるステンレス鋼を堅くする17-4 PHのmartensitic沈殿物です。H1075 （H580） 1000 Mpaの最低の引張強さの条件を（HB 311 min.）の、またはH1150 （H620）で供給されて倍老化させました930のMpaの最低（HB 277 min.）の引張強さの条件を老化させました。それはシングルまたはダブルの低温（沈殿物）の年齢堅くなる処置に先行している解決のアニーリングによって得られる高い引張強さおよび高い降伏強さによって特徴付けられます。H1075 （H580）対等な耐食性とつながれて老化させた状態の多くの腐食性environments.630の304オーステナイトのステンレス鋼とH1075 （H580）の必須duration.630のための必須の温度で熱することによって高温で単に必要ならば再老化し、H1150 （H620）老化させた状態はまた必須の持続期間のための必須の温度で年齢堅くなることに先行している決断のアニーリングによって低温で、再老化させることができます。それは海洋、宇宙航空、化学、石油化学、食品加工、ペーパーおよび一般的なmetalwork工業によって広く使用されます。ここにそれは適用のためにのような用いられます:ポンプでくんで下さいシャフト、航空機の付属品、弁茎、油圧付属品、スタッド、ブッシュ、ねじ、締める物、カップリング、摩耗リング、ローラーおよび食糧処理装置等を…
すべての条件の物質的な磁気。 |
| カラー コード | 貯蔵されたサイズ | |
| サケ （棒端）  |
貯蔵されたサイズ | 15.88 mmから304.8 mmの直径。 |
| 棒終わり | ||
| 皮をむかれた、風邪の-引かれた、回されたおよびCentrelessの地面。 | ||
| 関連の指定 | |
| オーストラリア | 2837-1986-630として |
| ドイツ | W.Nr 1.4542 X5CrNiCuNb17 4 W.Nr 1.4548 X5CrNiCuNb 17 4 4 |
| 日本 | JIS G4303のSU 630 |
| 米国 | AISI 630 AISI S17400 ASTM A564/A564M-99-630 SAE J467 17-4 PH UNS S17400 |
class= "収縮」
| 化学成分 | ||||||||||||||||||||
| 最少% | 最高の% | |||||||||||||||||||
| カーボン | 0.07 | |||||||||||||||||||
| ケイ素 | 1.00 | |||||||||||||||||||
| マンガン | 1.00 | |||||||||||||||||||
| ニッケル | 3.00 | 5.00 | ||||||||||||||||||
| クロム | 15.00 | 17.50 | ||||||||||||||||||
| 銅 | 3.00 | 5.00 | ||||||||||||||||||
| ニオブ | 0.15 | 0.45 | ||||||||||||||||||
| リン | 0.04 | |||||||||||||||||||
| 硫黄 | 0.03 | |||||||||||||||||||
| 解決のアニールされ、年齢によって堅くされる条件の機械テスト条件-室温の… | ||||||||||||||||||||
| *Condition | A | H900 （H480） | H925 （H495） | H1025 （H550） | H1075 （H580） | H1100 （H595） | H1150 （H620） | H1150M （H620M） | H1150D （H620D） | |||||||||||
| 支配するセクション | 200までのmm | 200までのmm | 200までのmm | |||||||||||||||||
| UTS Mpa （分） | 1310 | 1170 | 1070 | 1000 | 965 | 930 | 795 | 860 | ||||||||||||
| 収穫Mpa （分） | 1170 | 1070 | 1000 | 860 | 795 | 725 | 502 | 725 | ||||||||||||
| 50mm （分）の延長% | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 18 | 16 | ||||||||||||
| 硬度 | Rc | 38最高 | 40 | 38 | 35 | 32 | 31 | 28 | 24 | 24 | 33最高 | |||||||||
| BHN | 363最高 | 388 | 375 | 331 | 311 | 302 | 277 | 255 | 255 | 331最高 | ||||||||||
| 影響Charpy - V | ft/lbs （分） | 5 | 15 | 20 | 25 | 30 | 55 | 30 | ||||||||||||
| ジュール（分） | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 | 41 | |||||||||||||
| 典型的な機械特性-室温の… | ||||||||||||||||||||
| *Condition | A | H900 （H480） | H925 （H495） | H1025 （H550） | H1075 （H580） | H1100 （H595） | H1150 （H620） | H1150M （H620M） | H1150 （H620D） | |||||||||||
| UTS Mpa | 1100 | 1375 | 1310 | 1170 | 1140 | 1035 | 1000 | 860 | 950 | |||||||||||
| 収穫Mpa | 900 | 1275 | 1205 | 1140 | 1035 | 930 | 860 | 600 | 800 | |||||||||||
| 50mmの延長% | 15 | 14 | 14 | 15 | 16 | 17 | 19 | 22 | 20 | |||||||||||
| 硬度 | Rc | 36 | 44 | 42 | 38 | 36 | 35 | 33 | 27 | 31 | ||||||||||
| BHN | 340 | 420 | 390 | 350 | 340 | 330 | 310 | 275 | 295 | |||||||||||
| 影響Charpy - V | ft/lbs | 30 | 15 | 25 | 35 | 40 | 45 | 50 | 100 | 90 | ||||||||||
| ジュール | 40 | 20 | 34 | 47 | 54 | 61 | 68 | 135 | 120 | |||||||||||
| *Referの年齢堅くなる温度のテーブル | ||||||||||||||||||||
| 低温の特性 | ||||||||||||||||||||
| 老化の高温で非常に改良されて影響の特性が潜水艦ゼロの温度で比較的よい延性を、保ちます:- | ||||||||||||||||||||
| 典型的な潜水艦ゼロのcharpy Vノッチの影響の特性 | ||||||||||||||||||||
| 温度をテストして下さい | の | 10 | -40 | -112 | -148 | -320 | ||||||||||||||
| oc | -12 | -40 | -80 | -100 | -196 | |||||||||||||||
| 衝撃強度 | H925 ft-lb |
16 | 9 | 5 | 5 | 3 | ||||||||||||||
| （H495） J |
22 | 12 | 7 | 7 | 4 | |||||||||||||||
| H1025 ft-lb |
58 | 40 | 15 | 12 | 4 | |||||||||||||||
| （H550） J |
79 | 54 | 20 | 16 | 6 | |||||||||||||||
| H1150 ft-lb |
93 | 76 | 48 | 37 | 6 | |||||||||||||||
| （H620） J |
126 | 103 | 65 | 50 | 8 | |||||||||||||||
| 冷間加工 | ||||||||||||||||||||
| 冷たい曲がる等はすべての条件の高い降伏強さによって限られます。 | ||||||||||||||||||||
| 耐食性 | ||||||||||||||||||||
| すべての条件のmartensiticステンレス製の範囲への目上の人、およびほとんどの環境の302か304のオーステナイトのステンレス製の等級への同輩。最適耐食性のために、表面はスケールおよび外国の粒子の自由でなければなりません。終了する部品は不動態化されるべきです。 | ||||||||||||||||||||
| 造ること | ||||||||||||||||||||
| 均一の熱2150/2200oF （1177/1204oC）に-開始の鍛造材前に温度で1時間握って下さい。1850の下にの造らないで下さい（1010のoc）。終了する鍛造材は90の下のへの空気でこれからのプロセス前にの（32oc）最適結晶粒度および機械特性を得るために冷却されるべきです。最後に鍛造材は年齢堅くなる前に要求に応じてアニールされた解決であるように要求します。 | ||||||||||||||||||||
| 熱処理 | ||||||||||||||||||||
| アニールされる解決- Aを調節して下さい | ||||||||||||||||||||
| 1900年+/- 25への熱の（1040型の+/- 15oc） - 30 MinutesSectionsのための*Hold 75までのmm -オイルは（32oc） 75mm上のセクションの90の下でに癒やします- （32oc） *Actual保留時間の90の下でに涼しい空気は十分に長く部品がセクションを通して完全に熱されることを保障することべきです | ||||||||||||||||||||
| 年齢堅くなること | ||||||||||||||||||||
| 解決によってアニールされる状態の材料は次の通り堅くなる年齢であるかもしれません:- *Denotesの二重Overaged | ||||||||||||||||||||
| 条件 | H900 （H480） | H925 （H495） | H1025 （H550） | H1075 （H580） | H1100 （H595） | H1150 （H620） | H1150M （H620M） * | プラス | H1150D （H620D） * | プラス | ||||||||||
| 熱への | ±15oF | 900の | 925の | 1025の | 1075の | 1100の | 1150の | 1400の | 1150の | 1150の | 1150の | |||||||||
| ±9oC | 480oc | 495oc | 550oc | 580oc | 595oc | 620oc | 760oc | 620oc | 620oc | 620oc | ||||||||||
| 把握何時間も | 1 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 | 4 | 4 | 4 | ||||||||||
| 次に冷却して下さい 90の（32oc） |
空気 | 空気 | 空気 | 空気 | 空気 | 空気 | 空気 | 空気 | 空気 | 空気 | ||||||||||
| 熱処理およびそれのノートは構造-耐食性等に対する効果です | ||||||||||||||||||||
| この等級のためのmartensitic変形の温度較差は次のとおりです:-
従って部品が解決に続く24時間以内にアニーリングそしてまた90の下でに涼しい空気に先行させているべきである年齢堅くなる処置の前のの90の下でに（32oc）常に冷却されることマルテンサイトに完全な変形を保障することは、重要です（32oc）。 年齢堅くなることは靭性の改善に終ってマルテンサイトを和らげます。より高いより大きい延性しかしわずかに低い強さをもたらすマルテンサイトより精製される老化の温度の。 N.B. 温度調整は年齢堅くなることの間に重大であり、ある特定の範囲の外のどの変化でもより少しにより満足な結果をもたらすことができます。 応力腐食割れへの解決によってアニールされる条件の抵抗で低改良は（550oc）上向きにの1025からの最高に年齢堅くなる温度に（620oc）老化する倍の1150にあります。
|
||||||||||||||||||||
| 熱処理の間の寸法変化 | ||||||||||||||||||||
| 年齢堅くなることはわずかな次元の収縮で次の通り起因します:- H900 （H480） - H1150 （H620）を調節する収縮0.0004/0.0006 M/Mの状態A調節するためにAを-調節して下さい収縮0.0009/0.0012 M/M | ||||||||||||||||||||
| 機械化 | ||||||||||||||||||||
| 解決によってアニールされる状態の切削加工性は302そして304のオーステナイトのステンレス鋼の等級に類似しています。H900 （H480）状態のMachinablityは年齢堅くなる温度が304 H1150 （H620）同じような最適切削加工性に状態のオーステナイトのステンレス鋼の等級と増加すると同時に限られて、改良します。 | ||||||||||||||||||||
| 熱色合いを取除くこと | ||||||||||||||||||||
| 熱色合いは年齢堅くなることの間に、間耐食性に対する僅かな影響をもたらす形作りましたり、出現の為にピクルスにするか、または電子に磨くことによって必要な場合に取除かれるかもしれません。 | ||||||||||||||||||||
| ひき、ポーランド語 | ||||||||||||||||||||
| 堅くされ、和らげられた状態の440Cはこれが硬度および耐食性を下げることができると同時に過熱することを避けるためにひき、磨く終わりを用いる心配を要求します。 | ||||||||||||||||||||
| 高温の使用 | ||||||||||||||||||||
| 1100までの優秀な酸化抵抗の（540oc）。（290 - 480oc）長期の温度較差600 - 900への露出減らされた靭性で起因するかもしれないですこれは時々より高い老化の温度の使用によってminimilizedできます。高温の短期露出のための一般的なガイドとして老化の温度は働く温度の上の少なくとも50の（28oc）べきです。 | ||||||||||||||||||||
| 溶接 | ||||||||||||||||||||
| 酸素アセチレン溶接がカーボンのposibilityが推薦されなかった原因どんなにでなくても保護された融合によって申し分なく溶接されるよろしいです、強さが重要な別の方法で標準的なオーステナイトのステンレス製の注入口ワイヤー308L満足かもしれなければなら抵抗によって溶接されるプロセスは、溶加材を必要な場合にべきです母材に類似します選びます。予備加熱は一般に要求されません。解決によってアニールされる状態の溶接はH1150 （H620）の溶接が状態高い溶接の圧力の効果を減らすどんなに申し分なく遂行されるかもしれません。H1150 （H620）状態のそれらが要求に応じて堅くされてアニールされる決断ですそして次に老化するべきであるどんなに、解決によってアニールされる状態の続く溶接、部品は老化します要求に応じて堅くされて直接ある場合もあります。 | ||||||||||||||||||||
コンタクトパーソン: Mr. Gao Ben
電話番号: +86-18068357371
ファックス: 86-0510-88680060
