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商品の詳細:
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| 過剰摂取: | 6-400mm | 長さ: | 5800 6000ミリ 9000ミリ |
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| 表面: | ブラック | スタンダード: | GB ASTM |
| DIN規格: | EN 10084:2008 について | 条件: | 消化試験終了 消化 |
| ハイライト: | 鍛造鋼丸棒,炭素鋼の丸棒 |
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EN 10084を必要とすれば、16MnCr5,16MnCr5化学成分、16MnCr5鋼鉄等級:2008表面硬化の鋼鉄。技術的な配達状態は、私達に連絡します。
| 等級: | 16MnCr5 |
| 数: | 1.7131 |
| 標準: | EN 10084:2008表面硬化の鋼鉄。技術的な配達状態 EN 10132 - 2:熱処理のための2000の冷間圧延された狭い鋼鉄ストリップ。技術的な配達状態。表面硬化の鋼鉄 |
| 分類: | 表面硬化の鋼鉄 |
| 同等の等級: | ここに行って下さい |
| 16MnCr5 EN 10084-1998の数:1.7131 | 鋼鉄等級の比較 | |
| JUS | Č.4320 | |
| DIN | 16MnCr 5;ZF 6 | |
| BS | 590M17、 | |
| GOST | 18HG | |
| AISI | SAE 5115、SAE 51204 | |
| UNI | 16MnCr5 | |
| NF | 16MC5 | |
化学成分(鋳造物の分析)
| 元素 | C | Si 最高。 |
Mn | 最高P。 | S | Cr |
| 固まりによる%、 | 0,14-0,19 | 0,40 | 1,00-1,30 | 0,035 | ≤ 0,035 | 0,80 – 1,10 |
| 許された偏差 | ± 0,02 | + 0,03 | ± 0,05 | + 0,005 | + 0,005 | ± 0,05 |
鋼鉄のための硬度の限界
| 試験片の癒やされた端からの間隔の硬度HRC (milimetresで)の | ||||||||||||||||
| mm | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
| +H | 最高。 | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
| 最少。 | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| +HH | 最高。 | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
| 最少。 | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | |
| +HL | 最高。 | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | - | - |
| 最少。 | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
条件で『渡された』プロダクトのための硬度の条件はshearabilitaを『改良するために(+S)』、『最高の硬度の条件』にanneled 『扱いました(+A)』、『硬度の範囲』に扱われて『(+TH)または』 『亜鉄酸塩パーライトの構造および硬度の範囲』に扱われて『(+FP)
| 条件のBrinell硬度 | ||||||
| 最高+S。 | 最高+A。 | +TH | +FP | |||
| 最少。 | 最高。 | 最少。 | 最高。 | |||
| * | 207 | 156 | 207 | 140 | 187 | |
DIN 50 602に従ってテストされた場合顕微鏡の程度の純度のための非金属包含の条件((oxidic非金属包含のために有効な)方法K)
| D (mm)は禁止します直径d (mm)を | Kの個々の鋳造物のための総独特価値K (酸化物) |
| 140 < d="" 200=""> | K 4の≤ 50 |
| 100 < d=""> | K 4の≤ 45 |
| 70 < d=""> | K 4の≤ 40 |
| 35 < d=""> | K 4の≤ 35 |
| 17 < d=""> | K 3の≤ 40 |
| 8 < d=""> | K 3の≤ 30 |
| dの≤ 8 | K 2≤ 35 |
鋼鉄のテスト バーそして処置を扱う熱のための条件
| 癒やす端のquenchhテスト0C | Carbunnzingの温度、0C | 温度を中心堅くすること、0C | 表面硬化の温度、0C | 、0C和らげること |
| 870 | 880から980 | 860から900 | 780から820 | 150から200 |
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