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商品の詳細:
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| 厚さ: | 0.5-100mm | 表面に: | 2B NO.1 NO.4 |
|---|---|---|---|
| 幅: | 1000-2000mm | 長さ: | 2000-6000mm |
| タイプ: | 冷間圧延されるつや出し | 製造所: | TISCO ZPSS |
| ハイライト: | ステンレス鋼のシートおよび版,ステンレス鋼の版の厚さ |
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合金825 （UNS N08825）はモリブデン、銅およびチタニウムの付加が付いているオーステナイトのニッケル鉄クロムの合金です。酸化し、減少多数の腐食性の環境への例外的な抵抗を、提供することを開発しました。
合金825のニッケルの内容はそれを割れる塩化物の圧力腐食に対して抵抗力があるようにしモリブデンおよび銅と結合されて、環境の減少の大幅に改善された耐食性を提供します慣習的なオーステナイトのステンレス鋼と比較されたとき。合金825のクロムおよびモリブデンの内容は塩化物の凹みへの抵抗、またいろいろ酸化の大気への抵抗を提供します。チタニウムの付加はように溶接された状態の増感に対して合金を安定させます。この安定は合金825を粒界の攻撃に対して抵抗力があるように後普通安定していないステンレス鋼に感光性を与える温度較差の露出しました。
合金825はナトリウムのような硫黄、硫黄、リン、窒素の、フッ化水素および有機酸およびアルカリか水酸化カリウム、および酸性塩化物の解決を含むいろいろプロセス環境の腐食に対して抵抗力があります。
合金825の製作はいろいろな技術によってformableそして溶接できる材料が付いているニッケル基盤の合金の典型的、容易にです。
典型的な価値（重量%）
| ニッケル | 38.0分。–最高46.0。 | 鉄 | 22.0 min。 |
| クロム | 19.5分。–最高23.5。 | モリブデン | 2.5分。–最高3.5。 |
| モリブデン | 8.0分。-最高10.0。 | 銅 | 1.5分。–最高3.0。 |
| チタニウム | 0.6分。–最高1.2。 | カーボン | 最高0.05。 |
| ニオブ（タンタルと） | 3.15分。-最高4.15。 | チタニウム | 0.40 |
| カーボン | 0.10 | マンガン | 最高1.00。 |
| 硫黄 | 最高0.03。 | ケイ素 | 最高0.5。 |
| アルミニウム | 最高0.2。 |
典型的な室温の機械特性、アニールされる製造所
| 降伏強さ 0.2%のオフセット |
最終的な抗張 強さ |
延長 2 inに。 |
硬度 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi （最少） | （MPa） | psi （最少） | （MPa） | % （最少） | ロックウェルB |
| 49,000 | 338 | 96,000 | 662 | 45 | 135-165 |
合金825に低温学からの高温によい機械特性が適度にあります。1000°Fの上の温度への露出（540°C）はへの変更で微細構造かなり延性および衝撃強度を下げる起因できます。その理由で、合金825はクリープ破裂の特性が設計要素である温度で利用されるべきではないです。合金は冷たい仕事によって大幅に増強することができます。合金825に低温学の温度に室温でよい衝撃強度があり、です強さ保ちます。
表6 -版のCharpyの鍵穴の衝撃強度
| 温度 | オリエンテーション | 影響Strength* | ||
|---|---|---|---|---|
| °F | °C | ft-lb | J | |
| 部屋 | 部屋 | 縦方向 | 79.0 | 107 |
| 部屋 | 部屋 | 横断 | 83.0 | 113 |
| -110 | -43 | 縦方向 | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | 横断 | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | 縦方向 | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | 横断 | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | 縦方向 | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | 横断 | 68.0 | 92 |
合金825の最も顕著な属性は優秀な耐食性です。環境を酸化させ、減らし、で、合金は全面腐食、凹み、すきま腐食、粒界腐食そして塩化物の圧力腐食の割に抵抗します。
実験室の硫酸の解決への抵抗
| 合金 | 沸騰の実験室の硫酸の解決ミル/年（mm/a）の腐食度 | ||
|---|---|---|---|
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 （16.2） | >1000 （>25） | >1000 （>25） |
| 825 | 20 （0.5） | 11 （0.28） | 20 （0.5） |
| 625 | 20 （0.5） | テストされない | 17 （0.4） |
合金825の高いニッケルの内容は塩化物の圧力腐食の割れることへのすばらしい抵抗を提供します。但し、非常に厳しい沸騰のマグネシウムの塩化物テストで、合金はパーセントとしてのサンプルの長い露出の後で割れます。合金825はより少なく厳しい実験室試験で大いによりよく行います。次のテーブルは合金の性能を要約したものです。
塩化物の応力腐食割れへの抵抗
| Uくねりのサンプルとしてテストされる合金 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 解決をテストして下さい | 合金316 | SSC-6MO | 合金825 | 合金625 |
| 42%のマグネシウムの塩化物（沸騰） | 失敗 | 混合された | 混合された | 抵抗して下さい |
| 33%のリチウム塩化物（沸騰） | 失敗 | 抵抗して下さい | 抵抗して下さい | 抵抗して下さい |
| 26%の塩化ナトリウム（沸騰） | 失敗 | 抵抗して下さい | 抵抗して下さい | 抵抗して下さい |
混合された–テストされるテストの2000時間に失敗されるサンプルの部分。これは抵抗の高レベルの徴候です。
合金825のクロムおよびモリブデンの内容は塩化物の凹みへの抵抗の高レベルを提供します。従って合金は海水のような高い塩化物の環境で利用することができます。それは凹みが容認することができる適用で主に使用することができます。それは316Lのような慣習的なステンレス鋼より優秀がです、海水の塗布の合金825でSSC-6MO （UNS N08367）または合金625 （UNS N06625）と同レベルの抵抗を提供しません。
塩化物の凹みおよびすきま腐食への抵抗
| 合金 | 裂け目の手始めの温度 腐食のAttack*の°F （°C） |
|---|---|
| 316 | 27 （- 2.5） |
| 825 | 32 （0.0） |
| 6MO | 113 （45.0） |
| 625 | 113 （45.0） |
*ASTMのプロシージャG-48の10%鉄塩化物
| 合金 | 沸騰の65%の硝酸ASTM プロシージャ262練習C |
沸騰の65%の硝酸ASTM プロシージャ262練習B |
|---|---|---|
| 316 | 34 （.85） | 36 （.91） |
| 316L | 18 （.47） | 26 （.66） |
| 825 | 12 （.30） | 1 （.03） |
| SSC-6MO | 30 （.76） | 19 （.48） |
| 625 | 37 （.94） | テストされない |
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