鋼鉄長方形棒SAE 8620 A+C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523確認された冷たいStretcted

鋼鉄長方形棒SAE 8620 A+C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523確認された冷たいStretcted

等級の紹介:

SAE 8620の合金鋼は低合金のニッケル、クロム、一般に最高の硬度のHB 255maxとように転がされた状態で供給されるモリブデンの表面硬化の鋼鉄、である。SAE 8620の合金鋼はそれを非常に耐久力のあるにする高く外的な強さおよびよい内部強さを提供する。SAE 8620の鋼鉄に等級8615および8617より高い中心の強さがある。

従ってSAE 8620の合金鋼は処置を堅くすることの間に適用範囲が広く、場合/中心の特性の改善を可能にする。Prehardenedおよび和らげられた（uncarbonized） 8620は窒化によって堅くなるそれ以上の表面である場合もあるが、低炭素の内容による炎か高周波焼入れに申し分なく答えない。SAE 8620の合金鋼は靭性の組合せを要求し、耐久性を適用に適する。この等級は丸棒で一般に供給される。

等級の塗布:

SAE 8620はカムシャフト、締める物、ギヤおよび鎖/チェーン ピンのようないくつかの媒体強さの適用に使用することができる。

同等の等級:

他の等級への付加:

MS、EN1A、EN3B、EN8、EN8D、EN9、EN19、EN24、EN31、EN32B、EN36C、EN41B、EN43B、EN47、EN353、IS2062、42Crmo4、HCHCR、OHNS、D2、D3、H-11、H-13、CW-1、M2、M35、M42、2714、SKD-11、P20、P20+S、P20+Ni、SCM 420、ASTM SA-36、ASTM SA-105、SAE 1018、SAE 1020、SAE 4140、16MNCR5、20MNCR5、C20、C35、C40、C45、C50、C60、CK45、20C8、40C8、45C8、55C8、C55MN75、SAE 52100、S40C、S355J2G3。

私達の供給の範囲:

P

人々はまた次のように捜す:

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化学成分:

次のテーブルはSAE8620鋼鉄の化学成分を示したものだ:

機械特性:

硬度:

149

熱処理:

この合金は水に先行している1500のFへ熱することによって癒やす堅くすることができる。適切な浸炭媒体の1650から1700のFで浸炭すればオイルは堅くなるために癒やす。改良された浸炭された場合および中心の特性は1650 – 1700のFの浸炭し、再び熱することから1575のF.に冷却する炉によって得ることができる。

堅くなること:

AISIの鋼鉄8620はセクション サイズおよび複雑さによって癒やされた840°C – 870°C頃、およびオイルまたは水austenitized。必要な空気かオイルで冷却しなさい。

和らげること:

（浸炭されない） SAE 8620の鋼鉄のheat-treatedおよび水によって癒やされる一部分の和らげることは400 Fへの1300のFで硬度に対する最低の効果の場合の靭性を改善するために行われる。これはまたひびをひく可能性を減らす。

物理的性質:

SAE 8620の合金鋼の物理的性質は次のテーブルで強調される。

熱特性:

特性を造ること:
SAE 8620の合金鋼は2250ºF （1230ºC）のまわりのの開始の温度でおよそ1700ºF （925ºC。）に堅くなる熱処理か浸炭する前に造られる。合金は造ることの後で冷却される空気である。

除去に重点を置きなさい:

630°Cへの熱– 650°Cの温度までの把握はセクション中均一でしたり、25mmセクションごとの1時間、および空気で涼しいまだ浸る。

正常化:

涼しい1675ºF （910ºC）および空気。これは8620材料の切削加工性を改善するもう一つの方法である;正常化はまた表面硬化前に使用されるかもしれない。

アニーリング:

AISI 8620の鋼鉄は820℃に熱によってアニールする完全の与えられるかもしれない–温度までの850℃および把握はセクション中均一、炉でまたはair-cooled冷却する。

密度:

密度（lb/CU。。） 0.283

切削加工性:

SAE 8620の合金鋼は熱処理の後で容易に機械で造られるおよび/または浸炭して、ために部品の堅くされた例を損なわないために少くともあるべきである。機械で造っているされる–浸炭の機械化熱処理前に慣習的な平均によっての後で…かもしれない通常粉砕に限られている。

溶接:

合金SAE 8620は従来の方法、通常ガスかアーク溶接によって溶接されたように転がされた状態行うかもしれない。400 Fの予熱は有利であり、溶接の後のそれに続く暖房は推薦される–方法の公認の溶接プロシージャに使用した相談することは。