商品の詳細:
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OD: | 10-300mm | 表面: | 黒くおよび明るいです |
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熱処理: | アニーリング | 適用: | キング ピン、ピストン ピン、ギヤ、スプラインを付けられたシャフト |
長さ: | 6000mm | 物理的性質: | 比重7.85 |
ハイライト: | つや出しの合金鋼棒,SNCM220合金鋼棒,DIN 1.6523の合金鋼棒 |
AISI 8620の鋼鉄は低合金のニッケル、クロム、一般に最高の硬度のHB 255maxと同様に転がされた状態で供給されるモリブデンの表面硬化の鋼鉄、である。SAEの鋼鉄8620提供の高く外的なそれを非常に耐久力のあるにする強さおよびよい内部強さ。AISI 8620の鋼鉄に等級8615および8617より高い中心の強さがある。
従ってSAE 8620の合金鋼は処置を堅くすることの間に適用範囲が広く、場合/中心の特性の改善を可能にする。前に堅くされ、和らげられた(uncarburized) 8620は窒化によって堅くなるそれ以上の表面である場合もあるが、低炭素の内容による炎か高周波焼入れに申し分なく答えない。
鋼鉄8620は靭性の組合せを要求し、耐久性を適用に適する。この等級は丸棒で一般に供給される。
1. AISI 8620の鋼鉄供給の範囲
8620丸棒:直径8mm – 3000mm
8620鋼板:厚さ10mm – 1500mm xの幅200mm – 3000mm
8620角形材:20mm – 500mm
8620の管はあなたの詳しい要求に対してまた利用できる。
表面の終わり:黒く、荒い機械で造られるか、回されるか、またはによられるある特定の条件を。
2. SAE 8620の鋼鉄指定および関連した標準
国 | 米国 | DIN | BS | BS | 日本 |
標準 | ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 | BS 970 | JIS G4103 |
等級 | 8620 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
805M20 | SNCM220 |
3. ASTM 8620の鋼鉄及びEquilvalentsの化学成分
標準 | 等級 | C | Mn | P | S | Si | NI | Cr | Mo |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
DIN 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
BS 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. AISI 8620の鋼鉄機械特性
密度(lb/CU。。) 0.283
比重7.8
比熱(Btu/lb/Deg F – [32-212のDeg F]) 0.1
融点(F) 2600 Deg
熱伝導性26
中間の係数の熱拡張6.6
張力31弾性係数
特性 | メートル | 帝国 |
引張強さ | 530 MPa | 76900のpsi |
降伏強さ | 385 MPa | 55800のpsi |
弾性率 | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
バルク係数(鋼鉄のために典型的な) | 140 GPa | 20300 ksi |
せん断の係数(鋼鉄のために典型的な) | 80 GPa | 11600 ksi |
ポアソンの比率 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Izodの影響 | 115 J | 84.8 ft.lb |
Brinell硬度 | 149 | 149 |
硬度、Knoop (Brinell硬度から変えられる) | 169 | 169 |
硬度、ロックウェルB (Brinell硬度から変えられる) | 80 | 80 |
硬度、Vickers (Brinell硬度から変えられる) | 155 | 155 |
切削加工性(つや出しおよび冷たい-、AISI 1212の鋼鉄のための100切削加工性に基づいて引き分け) | 65 | 65 |
5. 材料8620の鋼鉄の造ること
AISI 8620の合金鋼は2250ºF (1230ºC)のまわりのの開始の温度でおよそ1700ºF (925ºC。)に堅くなる熱処理か浸炭する前に造られる。合金は造ることの後で冷却される空気である。
6. ASTM 8620の鋼鉄熱処理
AISI 8620の鋼鉄は820℃に熱によってアニールする完全の与えられるかもしれない–温度までの850℃および把握はセクション中均一で、炉で冷却するまたは空気は冷却した。
硬度に対する最低の効果の場合の靭性を改善するために-扱われる熱の和らげることは400 Fへの1300のFで8620鋼鉄の癒やされた部分に(浸炭されない)される水をまき。これはまたひびをひく可能性を減らす。
AISIの鋼鉄8620はセクション サイズおよび複雑さによって癒やされた840°C – 870°C頃、およびオイルまたは水austenitized。必要な空気かオイルで冷却しなさい。
涼しい1675ºF (910ºC)および空気。これは8620材料の切削加工性を改善するもう一つの方法である;正常化はまた表面硬化前に使用されるかもしれない。
7. SAE 8620の鋼鉄の切削加工性
8620合金鋼は熱処理の後で容易に機械で造られるおよび/または浸炭して、ために部品の堅くされた例を損なわないために少くともあるべきである。機械で造っているされる–浸炭の機械化熱処理前に慣習的な平均によっての後で…かもしれない通常粉砕に限られている。
8. 8620の材料の溶接
合金8620は従来の方法、通常ガスかアーク溶接によって転がされた状態として溶接されるかもしれない。400 Fの予熱は有利であり、溶接の後のそれに続く暖房は推薦される–方法の公認の溶接プロシージャに使用した相談することは。但し、場合の堅くされたか、または堅くされた状態の溶接は推薦されない
9. ASTM 8620の鋼鉄の適用
AISI 8620の鋼鉄材料は適度な中心の強さおよび影響の特性との高い表面の耐久性を要求する中型の重点を置かれた部品およびシャフトへのライトのためにすべての産業部門によって広く使用される。
典型的な適用は次のとおりである:管理された場合の深さに容易に機械で造られ、浸炭することができる鋼鉄を持っていることは有用であるところアーバー、軸受け、ブッシュ、カム軸、差動ピニオン、ガイド ピン、キング ピン、ピストン ピン、ギヤ、スプラインを付けられたシャフト、ラチェット、袖および他の適用。
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