|
商品の詳細:
|
| 起源: | 中国 | 直径: | 外径16~630mm |
|---|---|---|---|
| 熱処理: | 焼却 さ れ,標準 化 さ れ,消さ れ,冷却 さ れ | 学年: | 炭素合金 |
| 形: | 円形,円形,六角形,八角形 | セクションの形状: | 、円形、正方形楕円形、長方形 |
| 表面仕上げ: | 黒、亜鉛メッキ、ポリッシュ | 耐食性: | 材料グレードに応じて、ステンレス鋼グレードは高い耐食性を提供します |
| テクノロジー: | ホットロール | 鋼種: | A335 P5 1Cr5Mo T5 |
| 支払い: | 30%TT+70%TT/TT | を使って: | SCH10-160 |
| 技術: | ホットローリング,コールドドラッグ,溶接鋼管 | 支払い条件: | L/C T/T (30%デポジット) |
| キーワード: | 縫い目のない鋼管 |
合金鋼シームレスパイプの作動圧力能力は、ほとんどの合金と同様に、溶接パイプよりも約20%高くなっています。その結果、より高い作動圧力が必要な用途では、シームレスパイプの使用が正当化されます。強度は高いものの、コストは溶接パイプよりも大幅に高くなります。合金鋼シームレスパイプ&チューブは、適度な耐食性、優れた耐久性、低コストが求められる用途で使用されています。
合金鋼シームレスチューブの用途
- 海上石油掘削
- 発電
- 石油化学
- ガス処理
- 特殊化学品
- 医薬品
- 製薬設備
- 化学設備
- 海水設備
- 熱交換器
- コンデンサー
- パルプおよび製紙業界
化学組成
| C, % | Mn, % | P, % | S, % | Si, % | Cr, % | Mo, % |
| 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 max | 0.025 max | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
機械的特性
| 引張強さ、MPa | 降伏強さ、MPa | 伸び、% |
| 415 min | 205 min | 30 min |
外径と許容差
| ASTM A450 | 熱間圧延 | 外径、mm | 許容差、mm |
| OD≤101.6 | +0.4/-0.8 | ||
| 101.6 | +0.4/-1.2 | ||
| 190.5 | +0.4/-1.6 | ||
| 冷間引抜き | 外径、mm | 許容差、mm | |
| OD<25.4 | ±0.10 | ||
| 25.4≤OD≤38.1 | ±0.15 | ||
| 38.1 | ±0.20 | ||
| 50.8≤OD<63.5 | ±0.25 | ||
| 63.5≤OD<76.2 | ±0.30 | ||
| 76.2≤OD≤101.6 | ±0.38 | ||
| 101.6 | +0.38/-0.64 | ||
| 190.5 | +0.38/-1.14 | ||
| ASTM A530 & ASTM A335 | NPS | 外径、インチ | 許容差、mm |
| 1/8≤OD≤1-1/2 | ±0.40 | ||
| 1-1/2 | ±0.79 | ||
| 4 | +1.59/-0.79 | ||
| 8 | +2.38/-0.79 | ||
| OD>12 | ±1% |
肉厚と許容差
| ASTM A450 | 熱間圧延 | 外径、mm | 許容差、% |
| OD≤101.6, WT≤2.4 | +40/-0 | ||
| OD≤101.6, 2.4 | +35/-0 | ||
| OD≤101.6, 3.8 | +33/-0 | ||
| OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 | ||
| OD>101.6, 2.4 | +35/-0 | ||
| OD>101.6, 3.8 | +33/-0 | ||
| OD>101.6, WT>4.6 | +28/-0 | ||
| 冷間引抜き | 外径、mm | 許容差、% | |
| OD≤38.1 | +20/-0 | ||
| OD>38.1 | +22/-0 | ||
| ASTM A530 | NPS | 外径、インチ | 許容差、% |
| 1/8≤OD≤2-1/2 | +20.0/-12.5 | ||
| 3≤OD≤18, WT/OD≤5% | +22.5/-12.5 | ||
| 3≤OD≤18, WT/OD>5% | +15.0/-12.5 | ||
| OD≥20, WT/OD≤5% | +22.5/-12.5 | ||
| OD≥20, WT/OD>5% | +15.0/-12.5 |
高温サービス用シームレスフェライト系合金鋼管用ASTM A335
シームレス炭素鋼および合金鋼機械チューブ用ASTM A519
シームレスフェライト系およびオーステナイト系合金鋼ボイラー、過熱器、熱交換チューブ用ASTM A213
ASTM ASME (S)A-335/(S)A-335M グレードおよび化学組成
| グレード | UNS | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
注記:
A335 P91のその他の化学組成は次のとおりです:V 0.18~0.25; N 0.030~0.070; Ni ≤ 0.40; Al ≤ 0.04 ; Nb 0.06~0.10
A335 P92のその他の化学組成は次のとおりです:V 0.15~0.25; N 0.030~0.070; Ni ≤ 0.40; Al ≤ 0.04 ; Nb 0.04~0.09; W 1.5~2.00 ; B 0.001~0.006
ASME SA335 P91鋼管/ASTM A335 P91合金鋼シームレスチューブのパイププロセス:
丸ビレット→材料検査→研削→長さに切断→加熱→ピアス→バイトマンドレル→熱間圧延→マンドレル除去→熱処理→サイズ縮小→冷却→矯正→半製品→端部切断→UT/ETテストまたは水圧テスト→マーキング→梱包→倉庫保管
![]()
![]()
![]()
コンタクトパーソン: Mr. Gao Ben
電話番号: +86-18068357371
ファックス: 86-0510-88680060